Износостойкие материалы

Износостойкие материалы: Korrobond, Devcon, Densit.

Korrobond crusher backing (заливка для дробильных машин) – двухкомпонентный продукт, используемый для поглощения ударных нагрузок в конусных дробильных установках в горнодобывающей промышленности. работа изготовлен специальным образом для обеспечения прочного и упругого заполнения с низкой вязкостью, что обеспечивает идеальное понимание даже в самые маленькие полости и контуры зa рабочими поверхностями из марганцевой стали.
Заливка для дробильных установок Korrobond удачно применяется на всех типах дробильных машин и в любых климатических условиях, обеспечивая нарастание срока здание машин в экстремальных условиях работы и при нагрузках.
Область применения
— Говоря упрощенно, дробилка состоит из конического кожуха и вращающейся эксцентрической / нецентрированной конусной бобины. 
— Используется для измельчения/дробления добытого камня. 
— Кожух и конус покрыты марганцевой сталью (очень надежный материал). 
— Доступны различные размеры (диаметр от 50 мм до 177 мм). 
— Цельные бронеплиты для небольших дробилок (50 мм – 101 мм). 
— Многосегментные бронеплиты (плитки) для больших дробилок (50мм+) 
— Наполнитель для дробильных машин заливается зa бронеплиты для поглощения ударов и колебаний (амортизации)

Заливка Korrobond
Наполнители для дробильных машин Korrobond используются для заполнения пустот среди верхней рабочей частью дробилки и внешним корпусом и среди рабочей конусной бобиной и внутренним корпусом в конусных дробилках. да используется для заполнения пространства среди верхней частью станины и размалывателями и рабочей конусной бобиной и внутренним корпусом во вращающихся конических дробилках в горнодобывающей промышленности (добыча шахтным и открытым способом).

KORROBOND 65 Crusher Backing
Заливка для дробильных машин
СПЕЦИФИКАЦИЯ
KORROBOND 65 — двухкомпонентная защитная конгломерат (компаунд) и амортизирующий вещество на основе эпоксидной смолы для конусных дробилок. Функциональное задача – защитное и армирующее покрытие рабочих поверхностей дробилки и демпфирование (амортизация) ударных нагрузок.

 

KORROBOND 65 используется для заполнения полостей среди верхней рабочей частью дробилки и внешним корпусом и среди рабочей конусной бобиной и внутренним корпусом в конусных дробилках. да используется для заполнения пространства среди верхней частью станины и размалывателями. 
Двухкомпонентная эпоксидная заливка KORROBOND 65 для дробильных установок, да может быть для подавления шумов. KORROBOND 65 служит прокладочним материалом и усиливающим слоем среди элементами машин, а да как амортизатор от ударных и вибрационных нагрузок.
—  У материала непомерно высокая прочность на сжатие
— 100% целостность, не содержит растворителей, минимальное прогресс трещин
— свободно наносится – не требует специальной подготовки 
— отличный подходит как к новым да и к уже работающим машинам
— Высокая ударопрочность и упругость
— Идеален для экстримально холодных условий эксплуотации

 

KORROBOND 90 CRUSHER BACKING
Заливка для дробильных машин
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Korrobond 90 Crusher Backing умышленно разработан как прочный, гибкий наполнитель с низкой вязкостью для обеспечения свободного заполнения малейших полостей и контуров марганецсодержащей стали.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
— Полное недостаток необходимости предварительного нагрева (разогрева) как заполнителя, да и деталей дробилки даже в самых холодных условиях.
— Простое и легкое использование
— Минимальная усадка
— В зависимости от температуры время гелеобразования изменяется от 15 до 40 минут
— Не требуется дорогостоящее оборудование

 

 Адгезивы Devcon имеют заслуженную репутацию по надёжностии, благодаря которой они являются номером 1 во всём мире.
Линейка адгезивов Devcon была разработана, что бы обеспечить высокопрочное надежное соединение, подходящее для большинства основных операций:
— просторный диапазон жизнеспособности и времени фиксации — соответствует различным применениям
— Увеличивается производительность
— Упрощается производственный процесс
— Продукты легки в применении — минимум обучения

 

Эпоксидные продукты для обслуживания, ремонта и восстановления оборудования:

 

 

ALUMINIUM PUTTY (F)
Описание:
Эпоксидная шпаклевка (замазка) с алюминиевым наполнителем, используемая для защиты от ржавчины и эффективного ремонта.
Рекомендуемое применение:
— Используется для нанесения алюминиевого нержавеющего покрытия 
— улучшение алюминиевых литых изделий, деталей и оборудования 
— Замазка для алюминиевых литых изделий

 

BRONZE PUTTY (BR)
Описание:
Эпоксидная смола с бронзовым наполнителем, предназначенная для ремонта, восстановления и поддержания в работоспособном состоянии бронзовых деталей и оборудования.
Рекомендуемое применение:
— исправление трещин, впадин и поломок оборудования, механизмов или же литых деталей 
— возрождение деталей и оборудования 
— Восстановительный исправление валов, поддонов и желобов 
— исправление оборудования предназначенного для пищевой промышленности
BRUSHABLE CERAMIC RED/BLUE
Описание:
Высокоэффективная, высокоплотная, наносимая с поддержкой кисти эпоксидная смола с керамическим наполнителем, предназначенная для герметизации и защиты новых либо отремонтированных поверхностей от порообразования, точечной коррозии, эрозии и износа.
Рекомендуемое применение:
— Герметизация и покровительство нового оборудования, подверженного эрозии и коррозии. 
— твердыня корпусов насосов, лопастей насосных колес, запорных клапанов, водяных камер и лопастей вентиляторов. 
— Восстановительный исправление теплообменников, трубных решеток и другого оборудования с циркулирующей водой. 
— Используется в качестве верхнего покрытия на отремонтированных поверхностях для обеспечения преимущественно гладкой поверхности
 
 
PLASTIC STEEL 5 MINUTE PUTTY (SF)
Описание:
Быстро затвердевающая эпоксидная замазка со стальным наполнителем, предназначенная для надежного срочного ремонта и быстрого профилактического ремонта.
Рекомендуемое применение:
— улучшение трещин и поломок оборудования, механизмов или же литых деталей. 
— Замазка и возрождение пустот и ямок в литых деталях. 
— возобновление изношенного оборудования, насосов и корпусов клапанов. 
— оживление подшипниковых шеек и дорожек.
 
STAINLESS STEEL PUTTY (ST)
 
Описание:
Наполненная сталью коррозионно-стойкая эпоксидная мастика для ремонта оборудования.
Рекомендуемое применение:
— улучшение и возобновление оборудования из нержавеющей стали, в тех случаях, Кагда сварка является неудобной либо невозможной.
— починка повреждений оборудования, механизмов и литья.
— освежение валов, направляющих и желобов.
— улучшение оборудования химической и пищевой промышленности.
— Сертифицирована для применения в контакте с питьевой водой.
 
PLASTIC STEEL PUTTY (A)
 Описание:
Наполненная сталью эпоксидная мастика общего назначения для обслуживания и ремонта оборудования. Для заливки, восстановления и соединения металлических поверхностей.
Рекомендуемое применение:
— исправление металлических частей, поврежденных по причине износа либо усталости.
— реформа отливок.
— устройство сборочных приспособлений и крепежа.
— оживление корпусов насосов и арматуры.
— Восстановления валов и подшипников.
 
TITANIUM PUTTY
 
Описание:
Высокоэффективная эпоксидная замазка, усиленная титановым сплавом, разработанная для осуществления точного ремонта подшипникового оборудования, работающего при предельном напряжении. Используется для защиты новых или же отремонтированных поверхностей от порообразования, эрозии и коррозии.
Рекомендуемое применение:
— исправление изношенных насосов, зазубренных валов и гидравлических цилиндров. 
— воскрешение компенсационных колец, насосных крыльчаток, поворотных и запорных клапанов и трубных решеток. 
— ограждение износостойких накладок (брони). 
— Предотвращение порообразования водяных камер конденсаторов. 
— улучшение шпоночных канавок
— возрождение корпусов подшипников 
— Выравнивание и подкладки для важного оборудования.
 
MICROBEAD PUTTY NF
 
Описание:
Высокоэффективное соединение, содержащее тонкодисперсные керамические гранулы с высоким содержанием оксида алюминия (глинозема), обеспечивающие максимальную защиту от износа и истирания в местах, гораздо попадают тонкодисперсные частицы.
Рекомендуемое применение:
— Используется для защиты, ремонта и восстановления выхлопных труб, распылителей, систем золоудаления, циклонов, вибростендов, пылеуловителей, грохотов, вентиляторов и кожухов, желобов, винтовых конвейеров (шнеков), насосов, пневматических транспортных систем и другого оборудования. 
— исправление облицованного керамическими плитками оборудования – используется для укладки керамической плитки со скошенной кромкой либо для заполнения поверхности неправильной формы в сочетании с керамической плиткой.
 
WEAR RESISTANT EPOXY PUTTY (WR-2)
 
Описание:
Однородная нержавеющая эпоксидная замазка с керамическим наполнителем, используемая для ремонта и восстановления соединенных металлических поверхностей с низким коэффициентом трения, таких как направляющие и фланцы станков.
Рекомендуемое применение:
— улучшение в труднодоступных местах, где требуется высокодисперсная текучая замазка. 
— Крепится к стали, железу, алюминию, латуни, бронзе, бетону и некоторым пластикам. 
— Предотвращает износ металлических поверхностей, подверженных истиранию и эрозии, таких как клапаны и насосы. 
— Защищает металлы от контактной коррозии. 
— освежение валов и осей. 
— исправление первоначальных размеров шпоночных канавок. 
— Установка износостойких форм. 
— Идеально подходит для ремонта трассирующих направляющих. 
— покровительство фланцев и локтевых соединений. 
— Футеровка насосов и фрикционных накладок. 
— улучшение сёдел и корпусов клапанов.
 
Wear Guard High Temp 450
 
Описание:
Высоковязкий эпоксидный смесь Wear Guard High Temp 450, полный керамическими шариками, с максимальной износостойкостью и абразивостойкостью при высоких температурах.
Области применения:
— улучшение высокотемпературного оборудования (скрубберы, хопперы, системы золоудаления, коленные сочленения труб, защитные экраны, подводящие желоба и пр.).
— Устранение дыр в цистернах, хранилищах и т.п. 
— оборона выхлопных труб, высокотемпературных насосов и пр.
Особенности
— Абразивостойкость на 30% выше, чем около обычных износостойких покрытий.
— Повышенная устойчивость к кислотам, щелочам, солям и растворителям.
— Рабочая температура до 230°С
— Отличная адгезия по отношению к металлу, керамике и бетону.
 
Эластичные уретановые продукты для обслуживания и ремонта оборудования  
 
Износостойкие материалы
 
FLEXANE 60 LIQUID
Описание:
Прочное (ударновязкое) резиновое соединение, используемое для герметизации деталей, изготовления износостойких эластичных пресс-форм и шаблонов, зажимных приспособлений и подушек фасонных штампов. и используется для изготовления износостойких и шумопоглощающих футеровок для оборудования.
Рекомендуемое применение:
— Подушки для формования на листогибочных прессах 
— Шумопоглощающие футеровки для технологического оборудования 
— охрана поверхностей оборудования от износа и коррозии 
— Компенсационные соединения при укладке бетона 
— Литье эластичных деталей и форм
 
Износостойкие материалы
FLEXANE 80 LIQUID
Описание:
Прочное (ударновязкое) резиновое соединение, используемое для герметизации деталей, изготовления износостойких эластичных пресс-форм и шаблонов, зажимных приспособлений и подушек фасонных штампов. да используется для изготовления износостойких и шумопоглощающих футеровок для оборудования.
Рекомендуемое применение:
— Подушки для формования на листогибочных прессах
— Шумопоглощающие футеровки для технологического оборудования
— обеспечение поверхностей оборудования от износа и коррозии
— Компенсационные соединения при укладке бетона
— Литье эластичных деталей и форм
 
 

 
FLEXANE 94 LIQUID
Описание:
Прочное (ударновязкое) резиновое соединение, используемое для герметизации деталей, изготовления износостойких эластичных пресс-форм и шаблонов, зажимных приспособлений и подушек фасонных штампов. да используется для изготовления износостойких и шумопоглощающих футеровок для оборудования.
Рекомендуемое применение:
— Подушки для формования на листогибочных прессах
— Шумопоглощающие футеровки для технологического оборудования
— столп поверхностей оборудования от износа и коррозии
— Компенсационные соединения при укладке бетона
— Литье эластичных деталей и форм
 
 
FLEXANE HIGH PERFORMANCE BRUSHABLE
Описание:
Наносимое кистью средство, защищающее от ударов, истирания, толчков, износа и обеспечивающее шумоизоляцию.
Рекомендуемое применение:
— Образует защитное, звукоизолирующее покрытие (футеровку) на новом и находящемся в эксплуатации оборудовании 
— Защищает вид оборудования от износа и истирания
  
Вспомогательные материалы Flexane 
 
FLEXANE PRIMERS
Описание:
Flexane Primers обеспечивают максимально хорошее присоединение (прилипание) всех продуктов марки Flexane к подложке.
Рекомендуемое применение:
— Наносится на металлы, бетон, резину, дерево, стекловолокно и ранее нанесенный вещество Flexane.
 
 Продукты для срочного ремонта 
  
 
ZIP PATCH REPAIR KIT
Описание:
Легкая в использовании, стремительно затвердевающая, постоянная водоотталкивающая ремонтная заплатка, предназначенная для ремонта на месте.
Рекомендуемое применение:
— улучшение труб, резервуаров, контейнеров и пластиковых труб из ПВХ/АБС. 
— Используется для ремонта пробитых контейнерных крыш, боковых стенок и подкладки. 
— исправление не несущих конструкций грузовиков и кузовов прицепов. 
— Заделывание поврежденных кожухов станков и механизмов. 
— исправление тонкостенных конструкций.
  
Эпоксидные продукты для производства оснастки и форм 

   Densit.

 Уже 25 годов компания  Densit поставляет изготавливаемые по специальным техническим условиям решения по защите от износа и предоставляет самые разнообразные услуги компаниям, создающим продукцию на основе компонентов других производителей, и перерабатывающим фабрикам по всему миру. Мы предлагаем нашим клиентам решения по защите от износа, обеспечивающие значительные экономические выгоды зa счет снижения расходов на техническое обслуживание и повышение уровня защиты от незапланированных простоев. 

 Презентация  Densit .
Серия 500- покровительство от умеренного абразивного износа при температуре до 400 С
Серия 1000- твердыня от сильного  абразивного износа при температуре до 400 С
Смотри характеристики:     prezentaciya-densit-wear.pdf [480.68 Kb] (cкачиваний: 58) 
Материал по антиабразивному покрытию  DENSIT для защиты оборудования от абразивного износа (сепараторы, циклоны, бункера, лотки, мельницы и т.п. ).
 Температурный порядок защиты от -50С до + 1200 С.
 Данный материя разработан умышленно для цементной, металлургической, энергетической промышленности, а и для всех случаев где имеет простор абразивный износ.   
 DENSIT производится в Дании и  широко применяется в Европе и  в России.
Материал DENSIT производится на основе белого портландцемента с различными наполнителями и пластификаторами. опосля нанесения, покрытие образует ультраплотную, бесшовную структуру. 
Толщина защитного слоя составляет 25-40мм. Износ опосля покрытия составляет не более 3-4 мм в год.
Защитного покрытия хватает на 5-8 лет.Прочность материала 1200-1800 кг/см2. Плотность материала 2800-2900 кг/м3 Фракционный наполнитель : боксид, корунд. 
Материал максимально прост в применении :
1)      Поверхность моется водой.
2)      К стенкам оборудования приваривается армирующая металлическая сетка.
3)      Сухая смеь DENSIT замешивается как раствор с чистой водопроводной водой (потребление воды в 2,5-3 раза меньше чем при            приготовлении обычного цементного раствора.
4)      Материал наносится на стенки оборудования (на сетку) толщиной 25-40 мм (нанесение кельмой, разбрызгиванием либо  заливка в форму)
5)      Сверху материя покрывается парафиновой жидкостью или же закрывается целофановой пленкой (для предотвращения быстрого испарения влаги)
6)      Через 48 часов строение готова к эксплуатации.
  Оборудование  и имущество для укладки DENSIT .
Износостойкие материалы Износостойкие материалы Износостойкие материалыИзносостойкие материалы



 

 Применения Densit  в цементной промышленности.Скачать :     cementnaya-promyshlennost_final.doc [526.5 Kb] (cкачиваний: 52)                           
Продукция Densit включает в себя следующие позиции:
— Densit® WearFlex
— Densit® WearCast
— Densit® WearSpray
— Densulate
— Литой базальт Densit®
— Керамика на основе оксида алюминия Densit®
Densit® WearFlex
Densit® WearFlex представляет собой серию высокопрочных составов, обеспечивающих великолепную защиту от среднего и интенсивного износа. Составы Densit® WearFlex изготавливаются для применения как в условиях низких температур, да и в условиях высоких температур — до 400°C (750°F) и 1200°C (2190°F) соответственно. Продукты Densit® WearFlex затираются в арматурную сетку.
 
Износостойкие материалы

Инструкция по применению продукта DENSIT.rukovodstvo-p-isp.wearflex_ru.pdf [2.85 Mb] (cкачиваний: 61)

Densit® WearFlex  характеризуются такими уникальными свойствами как:
— высокая устойчивость к эрозийному и абразивному износу;
— струнка наполнять любые формы бес уязвимых соединений;
— сети градуировка в толщине облицовки;
— быстрая и простая установка, включая верхние конструкции;
— желание облицовки к эксплуатации чрез 24 часа.
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с облицовкой Densit® WearFlex:
дробилки для клинкера, цемента, шлака и угля; системы пневматических транспортеров для цемента, шлака и угля; обстановка пылеотделения; статические и динамические воздушные классификаторы; циклонные пылеуловители; фартуки; спускные желоба и т.д.
Densit® WearCast
Densit® WearCast представляет собой серию высокопрочных химически связанных керамических материалов, обеспечивающих великолепную защиту от среднего и интенсивного износа. Составы Densit® WearCast изготавливаются для применения как в условиях низких температур, да и в условиях высоких температур — до 400°C (750°F) и 1200°C (2190°F) соответственно.
 Износостойкие материалы
 Продукты Densit® WearCast дозволено гасить в самые разнообразные формы.
Densit® WearCast характеризуются такими уникальными свойствами как:
— высокая устойчивость к эрозийному и абразивному износу;
— жилка наполнять любые формы;
— желание облицовки к эксплуатации после 24 часа.
В основном Densit® WearCast применяется для облицовки труб, колен и других компонентов систем.
Densit® WearSpray
Densit® WearSpray применяется для защиты от износа больших участков и компонентов систем, имеющих сложные геометрические формы и подверженных среднему и интенсивному износу. Densit® WearSpray дозволительно напылять горизонтально, вертикально и сверху. живость нанесения составляет 100 м2 в число с потерей упругости материала по отскоку менее 1%. Ознакомьтесь с видеоматериалом по нанесению Densit® WearSpray.
 
Износостойкие материалы
Densit® WearSpray характеризуются такими уникальными свойствами как:
— высокая устойчивость к эрозийному и абразивному износу;
— сети градуировка в толщине облицовки;
— быстрая и простая установка, включая верхние конструкции;
— желание облицовки к эксплуатации после 24 часа.
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с облицовкой Densit® WearSpray:
дробилки для клинкера, цемента, шлака и угля; системы пневматических транспортеров для цемента, шлака и угля; обстановка пылеотделения; статические и динамические воздушные классификаторы; циклонные пылеуловители; фартуки; спускные желоба и т.д.
Densit® Densulate
Устойчивая к износу термоизолирующая облицовка Densulate предназначена для защиты компонентов от эрозийного износа и, нераздельно с этим, сокращения потерь тепла зa счет излучения. Densulate дозволительно извлекать при рабочих температурах до 1100°C (2012°F).
 
Износостойкие материалы

Densulate состоит из износостойкой облицовки Densit, устанавливаемой на сетку, закрепленную на Densit Super Isol на внутренней поверхности компонента системы. пара материала применяются по всему миру уже более 20 лет.
Области применения:
— газотермическое пылеулавливание;
— газотермические вентили;
— каналы для топочного газа;
— охлаждающие колпаки;
— нагреваемые циклонные пылеуловители;
— агломерационные установки;
Преимущества Densulate:
— простота и экономичность установки;
— очень малюсенький достоинство общей комбинации материалов;
— экономически эффективный материал;
— экономичность — нет необходимости употреблять жароупорную сталь;
— модернизация существующих систем.

Литой базальт Densit®
Вместе с химически связанными керамическими материалами Densit® плавленый литой базальт является одним из наиболее почасту применяемых продуктов, обеспечивающих защиту от износа. за исключением высокой прочности и износостойкости он и характеризуется великолепной устойчивостью практически ко всем кислотам и щелочам. Поверхности плавленого базальта остаются гладкими и имеют невысокий коэффициент трения даже опосля продолжительной эксплуатации, что снижает нагарообразование.
 
Износостойкие материалы
Плавленый базальт обеспечивает великолепную защиту от следующих абразивных материалов:
руда — окалина — зола — шлак — пыль — уголь — клинкер
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с покрытием из плавленого базальта, поставляемого Densit a/s:
— трубопроводы пневматических и гидравлических систем;
— цепные транспортеры;
— смачиваемые цепные транспортеры;
— желоба;
— бункеры;
— транспортировочные каналы;
— загрузочные транспортеры;
— воздушные классификаторы;
— циклонные пылеуловители.
Керамика на основе оксида алюминия Densit®
Керамика на основе оксида алюминия применяется для тех компонентов оборудования, которые подвержены сильному износу и/или воздействию высоких температур. Рабочая температура: до 1000°C (1832°F) в зависимости от характера эксплуатации и геометрической формы.
 
Износостойкие материалы
 
Облицовка из керамики на основе оксида алюминия может присутствовать донельзя тонкой, остается гладкой и имеет мелкий коэффициент трения даже опосля продолжительной эксплуатации, что снижает нагарообразование.
Преимущества керамики на основе оксида алюминия:
— образование частей непомерно малой толщины;
— больно гладкая поверхность;
— высокая прочность;
— устойчивость к высоким температурам технологического процесса;
— высокая устойчивость к кислотам;
— покровительство от коррозии.
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с покрытием из керамики на основе оксида алюминия, поставляемой Densit ApS:
— дробильные системы;
— системы воздушных классификаторов;
— циклонные пылеуловители;
— трубы;
— трубопроводы;
— бункеры;
— корпуса вентиляторов;
— смесители;
— цепные транспортеры;
— диффузоры;
— системы пылеулавливания для угля, золы и окалины;
— каналы подачи суспензии золы;
— циклонные пылеуловители, работающие при высоких температурах.
 

Пластины из СВМПЭ ( сверхвысокомолекулярного полиэтилена)

Максимальный величина пластин : 4000х2000х100 мм (длина-ширина-толщина)

Применение:

· Футеровка поверхностей, подверженных износом сыпучими абразивами

· Футеровка поверхностей, подверженных налипанию и намерзанию материалов

· действие деталей, работающих в среде сыпучих абразивов

Свойства:

· Низкая поверхностная адгезия

· Высокая упрямство к абразивному истиранию

· Высокая ударная вязкость

· мелкий коэф

Износостойкие материалы: Korrobond, Devcon, Densit.

Korrobond crusher backing (заливка для дробильных машин) – двухкомпонентный продукт, используемый для поглощения ударных нагрузок в конусных дробильных установках в горнодобывающей промышленности. работа изготовлен специальным образом для обеспечения прочного и упругого заполнения с низкой вязкостью, что обеспечивает идеальное понимание даже в самые маленькие полости и контуры зa рабочими поверхностями из марганцевой стали.
Заливка для дробильных установок Korrobond удачно применяется на всех типах дробильных машин и в любых климатических условиях, обеспечивая умножение срока здание машин в экстремальных условиях работы и при нагрузках.
Область применения
— Говоря упрощенно, дробилка состоит из конического кожуха и вращающейся эксцентрической / нецентрированной конусной бобины. 
— Используется для измельчения/дробления добытого камня. 
— Кожух и конус покрыты марганцевой сталью (очень безопасный материал). 
— Доступны различные размеры (диаметр от 50 мм до 177 мм). 
— Цельные бронеплиты для небольших дробилок (50 мм – 101 мм). 
— Многосегментные бронеплиты (плитки) для больших дробилок (50мм+) 
— Наполнитель для дробильных машин заливается зa бронеплиты для поглощения ударов и колебаний (амортизации)

Заливка Korrobond
Наполнители для дробильных машин Korrobond используются для заполнения пустот среди верхней рабочей частью дробилки и внешним корпусом и среди рабочей конусной бобиной и внутренним корпусом в конусных дробилках. да используется для заполнения пространства посреди верхней частью станины и размалывателями и рабочей конусной бобиной и внутренним корпусом во вращающихся конических дробилках в горнодобывающей промышленности (добыча шахтным и открытым способом).

KORROBOND 65 Crusher Backing
Заливка для дробильных машин
СПЕЦИФИКАЦИЯ
KORROBOND 65 — двухкомпонентная защитная сброд (компаунд) и амортизирующий вещь на основе эпоксидной смолы для конусных дробилок. Функциональное задача – защитное и армирующее покрытие рабочих поверхностей дробилки и демпфирование (амортизация) ударных нагрузок.

 

KORROBOND 65 используется для заполнения полостей среди верхней рабочей частью дробилки и внешним корпусом и среди рабочей конусной бобиной и внутренним корпусом в конусных дробилках. и используется для заполнения пространства среди верхней частью станины и размалывателями. 
Двухкомпонентная эпоксидная заливка KORROBOND 65 для дробильных установок, и может находиться в услужении для подавления шумов. KORROBOND 65 служит прокладочним материалом и усиливающим слоем посреди элементами машин, а да как амортизатор от ударных и вибрационных нагрузок.
—  У материала неимоверно высокая прочность на сжатие
— 100% целостность, не содержит растворителей, минимальное прогресс трещин
— свободно наносится – не требует специальной подготовки 
— отличный подходит как к новым да и к уже работающим машинам
— Высокая ударопрочность и упругость
— Идеален для экстримально холодных условий эксплуотации

 

KORROBOND 90 CRUSHER BACKING
Заливка для дробильных машин
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Korrobond 90 Crusher Backing умышленно разработан как прочный, гибкий наполнитель с низкой вязкостью для обеспечения свободного заполнения малейших полостей и контуров марганецсодержащей стали.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
— Полное недостаток необходимости предварительного нагрева (разогрева) как заполнителя, да и деталей дробилки даже в самых холодных условиях.
— Простое и легкое использование
— Минимальная усадка
— В зависимости от температуры время гелеобразования изменяется от 15 до 40 минут
— Не требуется дорогостоящее оборудование

 

 Адгезивы Devcon имеют заслуженную репутацию по надёжностии, благодаря которой они являются номером 1 во всём мире.
Линейка адгезивов Devcon была разработана, что бы обеспечить высокопрочное надежное соединение, подходящее для большинства основных операций:
— поместительный диапазон жизнеспособности и времени фиксации — соответствует различным применениям
— Увеличивается производительность
— Упрощается производственный процесс
— Продукты легки в применении — минимум обучения

 

Эпоксидные продукты для обслуживания, ремонта и восстановления оборудования:

 

 

ALUMINIUM PUTTY (F)
Описание:
Эпоксидная шпаклевка (замазка) с алюминиевым наполнителем, используемая для защиты от ржавчины и эффективного ремонта.
Рекомендуемое применение:
— Используется для нанесения алюминиевого нержавеющего покрытия 
— улучшение алюминиевых литых изделий, деталей и оборудования 
— Замазка для алюминиевых литых изделий

 

BRONZE PUTTY (BR)
Описание:
Эпоксидная смола с бронзовым наполнителем, предназначенная для ремонта, восстановления и поддержания в работоспособном состоянии бронзовых деталей и оборудования.
Рекомендуемое применение:
— улучшение трещин, впадин и поломок оборудования, механизмов либо литых деталей 
— возрождение деталей и оборудования 
— Восстановительный исправление валов, поддонов и желобов 
— улучшение оборудования предназначенного для пищевой промышленности
BRUSHABLE CERAMIC RED/BLUE
Описание:
Высокоэффективная, высокоплотная, наносимая с поддержкой кисти эпоксидная смола с керамическим наполнителем, предназначенная для герметизации и защиты новых либо отремонтированных поверхностей от порообразования, точечной коррозии, эрозии и износа.
Рекомендуемое применение:
— Герметизация и покровительство нового оборудования, подверженного эрозии и коррозии. 
— протекция корпусов насосов, лопастей насосных колес, запорных клапанов, водяных камер и лопастей вентиляторов. 
— Восстановительный улучшение теплообменников, трубных решеток и другого оборудования с циркулирующей водой. 
— Используется в качестве верхнего покрытия на отремонтированных поверхностях для обеспечения преимущественно гладкой поверхности
 
 
PLASTIC STEEL 5 MINUTE PUTTY (SF)
Описание:
Быстро затвердевающая эпоксидная замазка со стальным наполнителем, предназначенная для надежного срочного ремонта и быстрого профилактического ремонта.
Рекомендуемое применение:
— исправление трещин и поломок оборудования, механизмов либо литых деталей. 
— Замазка и исправление пустот и ямок в литых деталях. 
— возобновление изношенного оборудования, насосов и корпусов клапанов. 
— воскрешение подшипниковых шеек и дорожек.
 
STAINLESS STEEL PUTTY (ST)
 
Описание:
Наполненная сталью коррозионно-стойкая эпоксидная мастика для ремонта оборудования.
Рекомендуемое применение:
— улучшение и возобновление оборудования из нержавеющей стали, в тех случаях, Кагда сварка является неудобной или же невозможной.
— отделка повреждений оборудования, механизмов и литья.
— освежение валов, направляющих и желобов.
— исправление оборудования химической и пищевой промышленности.
— Сертифицирована для применения в контакте с питьевой водой.
 
PLASTIC STEEL PUTTY (A)
 Описание:
Наполненная сталью эпоксидная мастика общего назначения для обслуживания и ремонта оборудования. Для заливки, восстановления и соединения металлических поверхностей.
Рекомендуемое применение:
— улучшение металлических частей, поврежденных через износа либо усталости.
— улучшение отливок.
— действие сборочных приспособлений и крепежа.
— реставрация корпусов насосов и арматуры.
— Восстановления валов и подшипников.
 
TITANIUM PUTTY
 
Описание:
Высокоэффективная эпоксидная замазка, усиленная титановым сплавом, разработанная для осуществления точного ремонта подшипникового оборудования, работающего при предельном напряжении. Используется для защиты новых или же отремонтированных поверхностей от порообразования, эрозии и коррозии.
Рекомендуемое применение:
— улучшение изношенных насосов, зазубренных валов и гидравлических цилиндров. 
— освежение компенсационных колец, насосных крыльчаток, поворотных и запорных клапанов и трубных решеток. 
— охрана износостойких накладок (брони). 
— Предотвращение порообразования водяных камер конденсаторов. 
— исправление шпоночных канавок
— освежение корпусов подшипников 
— Выравнивание и подкладки для важного оборудования.
 
MICROBEAD PUTTY NF
 
Описание:
Высокоэффективное соединение, содержащее тонкодисперсные керамические гранулы с высоким содержанием оксида алюминия (глинозема), обеспечивающие максимальную защиту от износа и истирания в местах, гораздо попадают тонкодисперсные частицы.
Рекомендуемое применение:
— Используется для защиты, ремонта и восстановления выхлопных труб, распылителей, систем золоудаления, циклонов, вибростендов, пылеуловителей, грохотов, вентиляторов и кожухов, желобов, винтовых конвейеров (шнеков), насосов, пневматических транспортных систем и другого оборудования. 
— исправление облицованного керамическими плитками оборудования – используется для укладки керамической плитки со скошенной кромкой либо для заполнения поверхности неправильной формы в сочетании с керамической плиткой.
 
WEAR RESISTANT EPOXY PUTTY (WR-2)
 
Описание:
Однородная нержавеющая эпоксидная замазка с керамическим наполнителем, используемая для ремонта и восстановления соединенных металлических поверхностей с низким коэффициентом трения, таких как направляющие и фланцы станков.
Рекомендуемое применение:
— улучшение в труднодоступных местах, где требуется высокодисперсная текучая замазка. 
— Крепится к стали, железу, алюминию, латуни, бронзе, бетону и некоторым пластикам. 
— Предотвращает износ металлических поверхностей, подверженных истиранию и эрозии, таких как клапаны и насосы. 
— Защищает металлы от контактной коррозии. 
— воскрешение валов и осей. 
— возобновление первоначальных размеров шпоночных канавок. 
— Установка износостойких форм. 
— Идеально подходит для ремонта трассирующих направляющих. 
— оборона фланцев и локтевых соединений. 
— Футеровка насосов и фрикционных накладок. 
— улучшение сёдел и корпусов клапанов.
 
Wear Guard High Temp 450
 
Описание:
Высоковязкий эпоксидный круг Wear Guard High Temp 450, полный керамическими шариками, с максимальной износостойкостью и абразивостойкостью при высоких температурах.
Области применения:
— исправление высокотемпературного оборудования (скрубберы, хопперы, системы золоудаления, коленные сочленения труб, защитные экраны, подводящие желоба и пр.).
— Устранение дыр в цистернах, хранилищах и т.п. 
— твердыня выхлопных труб, высокотемпературных насосов и пр.
Особенности
— Абразивостойкость на 30% выше, чем около обычных износостойких покрытий.
— Повышенная устойчивость к кислотам, щелочам, солям и растворителям.
— Рабочая температура до 230°С
— Отличная адгезия по отношению к металлу, керамике и бетону.
 
Эластичные уретановые продукты для обслуживания и ремонта оборудования  
 
Износостойкие материалы
 
FLEXANE 60 LIQUID
Описание:
Прочное (ударновязкое) резиновое соединение, используемое для герметизации деталей, изготовления износостойких эластичных пресс-форм и шаблонов, зажимных приспособлений и подушек фасонных штампов. да используется для изготовления износостойких и шумопоглощающих футеровок для оборудования.
Рекомендуемое применение:
— Подушки для формования на листогибочных прессах 
— Шумопоглощающие футеровки для технологического оборудования 
— покровительство поверхностей оборудования от износа и коррозии 
— Компенсационные соединения при укладке бетона 
— Литье эластичных деталей и форм
 
Износостойкие материалы
FLEXANE 80 LIQUID
Описание:
Прочное (ударновязкое) резиновое соединение, используемое для герметизации деталей, изготовления износостойких эластичных пресс-форм и шаблонов, зажимных приспособлений и подушек фасонных штампов. и используется для изготовления износостойких и шумопоглощающих футеровок для оборудования.
Рекомендуемое применение:
— Подушки для формования на листогибочных прессах
— Шумопоглощающие футеровки для технологического оборудования
— покровительство поверхностей оборудования от износа и коррозии
— Компенсационные соединения при укладке бетона
— Литье эластичных деталей и форм
 
 

 
FLEXANE 94 LIQUID
Описание:
Прочное (ударновязкое) резиновое соединение, используемое для герметизации деталей, изготовления износостойких эластичных пресс-форм и шаблонов, зажимных приспособлений и подушек фасонных штампов. да используется для изготовления износостойких и шумопоглощающих футеровок для оборудования.
Рекомендуемое применение:
— Подушки для формования на листогибочных прессах
— Шумопоглощающие футеровки для технологического оборудования
— обеспечение поверхностей оборудования от износа и коррозии
— Компенсационные соединения при укладке бетона
— Литье эластичных деталей и форм
 
 
FLEXANE HIGH PERFORMANCE BRUSHABLE
Описание:
Наносимое кистью средство, защищающее от ударов, истирания, толчков, износа и обеспечивающее шумоизоляцию.
Рекомендуемое применение:
— Образует защитное, звукоизолирующее покрытие (футеровку) на новом и находящемся в эксплуатации оборудовании 
— Защищает вид оборудования от износа и истирания
  
Вспомогательные материалы Flexane 
 
FLEXANE PRIMERS
Описание:
Flexane Primers обеспечивают максимально хорошее присоединение (прилипание) всех продуктов марки Flexane к подложке.
Рекомендуемое применение:
— Наносится на металлы, бетон, резину, дерево, стекловолокно и ранее нанесенный вещь Flexane.
 
 Продукты для срочного ремонта 
  
 
ZIP PATCH REPAIR KIT
Описание:
Легкая в использовании, вскачь затвердевающая, постоянная водоотталкивающая ремонтная заплатка, предназначенная для ремонта на месте.
Рекомендуемое применение:
— исправление труб, резервуаров, контейнеров и пластиковых труб из ПВХ/АБС. 
— Используется для ремонта пробитых контейнерных крыш, боковых стенок и подкладки. 
— улучшение не несущих конструкций грузовиков и кузовов прицепов. 
— Заделывание поврежденных кожухов станков и механизмов. 
— улучшение тонкостенных конструкций.
  
Эпоксидные продукты для производства оснастки и форм 

   Densit.

 Уже 25 годов компания  Densit поставляет изготавливаемые по специальным техническим условиям решения по защите от износа и предоставляет самые разнообразные услуги компаниям, создающим продукцию на основе компонентов других производителей, и перерабатывающим фабрикам по всему миру. Мы предлагаем нашим клиентам решения по защите от износа, обеспечивающие значительные экономические выгоды зa счет снижения расходов на техническое обслуживание и повышение уровня защиты от незапланированных простоев. 

 Презентация  Densit .
Серия 500- ограда от умеренного абразивного износа при температуре до 400 С
Серия 1000- оборона от сильного  абразивного износа при температуре до 400 С
Смотри характеристики:     prezentaciya-densit-wear.pdf [480.68 Kb] (cкачиваний: 58) 
Материал по антиабразивному покрытию  DENSIT для защиты оборудования от абразивного износа (сепараторы, циклоны, бункера, лотки, мельницы и т.п. ).
 Температурный порядок защиты от -50С до + 1200 С.
 Данный вещество разработан умышленно для цементной, металлургической, энергетической промышленности, а и для всех случаев где имеет помещение абразивный износ.   
 DENSIT производится в Дании и  широко применяется в Европе и  в России.
Материал DENSIT производится на основе белого портландцемента с различными наполнителями и пластификаторами. опосля нанесения, покрытие образует ультраплотную, бесшовную структуру. 
Толщина защитного слоя составляет 25-40мм. Износ опосля покрытия составляет не более 3-4 мм в год.
Защитного покрытия хватает на 5-8 лет.Прочность материала 1200-1800 кг/см2. Плотность материала 2800-2900 кг/м3 Фракционный наполнитель : боксид, корунд. 
Материал максимально прост в применении :
1)      Поверхность моется водой.
2)      К стенкам оборудования приваривается армирующая металлическая сетка.
3)      Сухая смеь DENSIT замешивается как раствор с чистой водопроводной водой (потребление воды в 2,5-3 раза меньше чем при            приготовлении обычного цементного раствора.
4)      Материал наносится на стенки оборудования (на сетку) толщиной 25-40 мм (нанесение кельмой, разбрызгиванием либо  заливка в форму)
5)      Сверху вещество покрывается парафиновой жидкостью или же закрывается целофановой пленкой (для предотвращения быстрого испарения влаги)
6)      Через 48 часов сложение готова к эксплуатации.
  Оборудование  и список для укладки DENSIT .
Износостойкие материалы Износостойкие материалы Износостойкие материалыИзносостойкие материалы



 

 Применения Densit  в цементной промышленности.Скачать :     cementnaya-promyshlennost_final.doc [526.5 Kb] (cкачиваний: 52)                           
Продукция Densit включает в себя следующие позиции:
— Densit® WearFlex
— Densit® WearCast
— Densit® WearSpray
— Densulate
— Литой базальт Densit®
— Керамика на основе оксида алюминия Densit®
Densit® WearFlex
Densit® WearFlex представляет собой серию высокопрочных составов, обеспечивающих великолепную защиту от среднего и интенсивного износа. Составы Densit® WearFlex изготавливаются для применения как в условиях низких температур, да и в условиях высоких температур — до 400°C (750°F) и 1200°C (2190°F) соответственно. Продукты Densit® WearFlex затираются в арматурную сетку.
 
Износостойкие материалы

Инструкция по применению продукта DENSIT.rukovodstvo-p-isp.wearflex_ru.pdf [2.85 Mb] (cкачиваний: 61)

Densit® WearFlex  характеризуются такими уникальными свойствами как:
— высокая устойчивость к эрозийному и абразивному износу;
— дарование наполнять любые формы бес уязвимых соединений;
— сети градуировка в толщине облицовки;
— быстрая и простая установка, включая верхние конструкции;
— желание облицовки к эксплуатации после 24 часа.
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с облицовкой Densit® WearFlex:
дробилки для клинкера, цемента, шлака и угля; системы пневматических транспортеров для цемента, шлака и угля; обстановка пылеотделения; статические и динамические воздушные классификаторы; циклонные пылеуловители; фартуки; спускные желоба и т.д.
Densit® WearCast
Densit® WearCast представляет собой серию высокопрочных химически связанных керамических материалов, обеспечивающих великолепную защиту от среднего и интенсивного износа. Составы Densit® WearCast изготавливаются для применения как в условиях низких температур, да и в условиях высоких температур — до 400°C (750°F) и 1200°C (2190°F) соответственно.
 Износостойкие материалы
 Продукты Densit® WearCast дозволительно гасить в самые разнообразные формы.
Densit® WearCast характеризуются такими уникальными свойствами как:
— высокая устойчивость к эрозийному и абразивному износу;
— дар наполнять любые формы;
— желание облицовки к эксплуатации после 24 часа.
В основном Densit® WearCast применяется для облицовки труб, колен и других компонентов систем.
Densit® WearSpray
Densit® WearSpray применяется для защиты от износа больших участков и компонентов систем, имеющих сложные геометрические формы и подверженных среднему и интенсивному износу. Densit® WearSpray дозволительно напылять горизонтально, вертикально и сверху. проворство нанесения составляет 100 м2 в число с потерей упругости материала по отскоку менее 1%. Ознакомьтесь с видеоматериалом по нанесению Densit® WearSpray.
 
Износостойкие материалы
Densit® WearSpray характеризуются такими уникальными свойствами как:
— высокая устойчивость к эрозийному и абразивному износу;
— сети градуировка в толщине облицовки;
— быстрая и простая установка, включая верхние конструкции;
— желание облицовки к эксплуатации чрез 24 часа.
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с облицовкой Densit® WearSpray:
дробилки для клинкера, цемента, шлака и угля; системы пневматических транспортеров для цемента, шлака и угля; обстановка пылеотделения; статические и динамические воздушные классификаторы; циклонные пылеуловители; фартуки; спускные желоба и т.д.
Densit® Densulate
Устойчивая к износу термоизолирующая облицовка Densulate предназначена для защиты компонентов от эрозийного износа и, заодно с этим, сокращения потерь тепла зa счет излучения. Densulate дозволено извлекать при рабочих температурах до 1100°C (2012°F).
 
Износостойкие материалы

Densulate состоит из износостойкой облицовки Densit, устанавливаемой на сетку, закрепленную на Densit Super Isol на внутренней поверхности компонента системы. пара материала применяются по всему миру уже более 20 лет.
Области применения:
— газотермическое пылеулавливание;
— газотермические вентили;
— каналы для топочного газа;
— охлаждающие колпаки;
— нагреваемые циклонные пылеуловители;
— агломерационные установки;
Преимущества Densulate:
— простота и экономичность установки;
— очень маленький значение общей комбинации материалов;
— экономически эффективный материал;
— экономичность — нет необходимости употреблять жароупорную сталь;
— модернизация существующих систем.

Литой базальт Densit®
Вместе с химически связанными керамическими материалами Densit® плавленый литой базальт является одним из наиболее зачастую применяемых продуктов, обеспечивающих защиту от износа. за исключением высокой прочности и износостойкости он да характеризуется великолепной устойчивостью практически ко всем кислотам и щелочам. Поверхности плавленого базальта остаются гладкими и имеют короткий коэффициент трения даже опосля продолжительной эксплуатации, что снижает нагарообразование.
 
Износостойкие материалы
Плавленый базальт обеспечивает великолепную защиту от следующих абразивных материалов:
руда — окалина — зола — шлак — пыль — уголь — клинкер
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с покрытием из плавленого базальта, поставляемого Densit a/s:
— трубопроводы пневматических и гидравлических систем;
— цепные транспортеры;
— смачиваемые цепные транспортеры;
— желоба;
— бункеры;
— транспортировочные каналы;
— загрузочные транспортеры;
— воздушные классификаторы;
— циклонные пылеуловители.
Керамика на основе оксида алюминия Densit®
Керамика на основе оксида алюминия применяется для тех компонентов оборудования, которые подвержены сильному износу и/или воздействию высоких температур. Рабочая температура: до 1000°C (1832°F) в зависимости от характера эксплуатации и геометрической формы.
 
Износостойкие материалы
 
Облицовка из керамики на основе оксида алюминия может толкать(ся) много тонкой, остается гладкой и имеет невысокий коэффициент трения даже опосля продолжительной эксплуатации, что снижает нагарообразование.
Преимущества керамики на основе оксида алюминия:
— образование частей неимоверно малой толщины;
— колоссально гладкая поверхность;
— высокая прочность;
— устойчивость к высоким температурам технологического процесса;
— высокая устойчивость к кислотам;
— опора от коррозии.
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с покрытием из керамики на основе оксида алюминия, поставляемой Densit ApS:
— дробильные системы;
— системы воздушных классификаторов;
— циклонные пылеуловители;
— трубы;
— трубопроводы;
— бункеры;
— корпуса вентиляторов;
— смесители;
— цепные транспортеры;
— диффузоры;
— системы пылеулавливания для угля, золы и окалины;
— каналы подачи суспензии золы;
— циклонные пылеуловители, работающие при высоких температурах.
 

Пластины из СВМПЭ ( сверхвысокомолекулярного полиэтилена)

Максимальный величина пластин : 4000х2000х100 мм (длина-ширина-толщина)

Применение:

· Футеровка поверхностей, подверженных износом сыпучими абразивами

· Футеровка поверхностей, подверженных налипанию и намерзанию материалов

· действие деталей, работающих в среде сыпучих абразивов

Свойства:

· Низкая поверхностная адгезия

· Высокая упрямство к абразивному истиранию

· Высокая ударная вязкость

· короткий коэффициент трени

spacer

Оставить комментарий